一、一體式孔板流量計(jì)概述
標(biāo)準(zhǔn)孔板可用于測(cè)量管道中液體、氣體、蒸汽的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板按國(guó)標(biāo)GB/T2624－93設(shè)計(jì)制造，按國(guó)標(biāo)JJG640－94檢定。標(biāo)準(zhǔn)孔板可以采用角接取壓（包括環(huán)室取壓）、法蘭取壓或D－D/2取壓三種取壓方式。
按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定的標(biāo)準(zhǔn)孔板無需實(shí)流標(biāo)定，精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，但壓力損失在所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中最大，不適用于要求壓力損失小的情況，標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
二、一體式孔板流量計(jì)測(cè)量原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮從而使流速增加，靜壓力降低于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差，流體流速愈大，在節(jié)流體前后產(chǎn)生的差壓值愈大，所以可通過測(cè)量差壓來衡量流體流過節(jié)流裝置的流量大小，這種測(cè)量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。
流量與差壓的關(guān)系有下列公式確定：
qm=C/(1-β4)0.5×ξ×π/4×d2( 2△Pρ1)0.5
qv=C/(1-β4)0.5×ξ×π/4×d2( 2△P/ρ1)0.5
qm：質(zhì)量流量           Kg/s
qv：體積流量           m3/s
C：流出系數(shù)          無量綱
ξ：可膨脹系數(shù)       無量綱
d ：節(jié)流件的節(jié)流孔徑   m
△P：差壓              Pa
ρ：流體密度         Kg/ m3
三、一體式孔板流量計(jì)適用范圍
1、公稱直徑： 50 mm ≤DN≤1200mm  如DN>1200 mm，
需實(shí)流標(biāo)定
2、孔徑比β：0.20≤β≤0.75
3、雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.20≤β≤0.45時(shí)，5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時(shí)，10000≤ReD
4、公稱壓力：PN≤16MPa
5、精度：1級(jí)

一體式孔板流量計(jì)安裝要求
1.安裝時(shí)應(yīng)保證孔板中心、法蘭軸線、管道軸線和墊片同心，不同心度不得超過0.002D／β。夾緊后的密封墊，不允許突入管道內(nèi)部。
2.孔板的正負(fù)方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3.節(jié)流裝置與管道連接時(shí)，焊接處的端面與管道軸線的不垂直度不得大于1o，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊疤和焊渣。
4.取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。
5.可選帶上下游直管段。
6.D－D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。
7. 取壓口的位置（見圖四）

8.  導(dǎo)壓管的要求：
   導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)及參數(shù)確定，內(nèi)徑不小于6mm，長(zhǎng)度最好在16m以內(nèi)。
9. 差壓信號(hào)管路安裝圖
被測(cè)流體為清潔液體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意圖

被測(cè)流體為清潔干氣體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意圖


被測(cè)流體為水蒸氣時(shí)，信號(hào)管路安裝示意圖


被測(cè)流體為清潔濕氣體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意圖